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Sécher efficacement,peu coût de fabrication,bon état pour l`environnement

Le broyeur verticale série LM est complet pour le concassage,le séchage,la fabrication de poudre,la clarification et le transport,il est spécialement pour les trois domaines,le minerai nonmétal,la poudre de charbon et le scorie.Ce matériel occupe 50% superficie par rapport le système de broyeur à boulet,économise 30%-40% d`énergie.
Applications:Ciment, charbon, désulfuration, métallurgie, industrie chimique, minéraux non-métalliques, matériaux de construction, céramique.

L'introduction brève

LM-Série Verticale Moulin est un moulin avancé, absorbant la technologie supérieure intérieuse et extérieurse, et sur la base d'expériences de beaucoup d'années du moulin. Il peut écraser, sécher, moudre, et classer les matériaux. LM-Série Verticale Moulin peut être largement utilisé dans des secteurs tels que le ciment, la métallurgie, l'industrie chimique, les minéraux non métallique. Il est utilisé pour moudre de matériaux granulaires en poudre avec la finesse nécessaire.

En savoir plus sur LIL® LM-Séries Verticale Moulin

1. Faible coût d'investissement. Ce broyeur lui-même peut écraser, sécher, broyer, classer, de sorte que le système est simple et que la zone d’occupation correspond à environ 50% du système du broyeur à boulets. De plus, il peut être installé à l'extérieur, ce qui réduira un grand nombre de coûts d'investissement.
2. Coût de fonctionnement bas. Efficiency Haute efficacité: les matériaux compactés au rouleau directement sur le disque de meulage réduisent la consommation d'énergie. Comparé au broyeur à boulets, il permet de réduire la consommation d'énergie de 30% à 40%. ⑵ Moins d'usure: le rouleau n'étant pas en contact direct avec le disque et le matériau du rouleau et de la chemise étant de haute qualité, la chaux vive est longue.
3. Capacité de séchage élevée. Étant donné que l'air chaud à l'intérieur entre directement en contact avec le matériau, la capacité de séchage est supérieure et permet d'économiser de l'énergie. En régulant la température de l'air, il peut répondre aux exigences d'humidité différente.
4. Opération simple et fiable. Il est équipé de systèmes de contrôle automatique. Le contrôle à distance facilite donc son utilisation. Il est équipé d'un dispositif empêchant le rouleau d'entrer directement en contact avec le liner et évitant l'impact destructeur et les fortes vibrations.

Principe

Le broyeur vertical comporte deux paires de rouleaux de broyage, chaque paire de rouleaux étant composée de deux rouleaux étroits, montés sur le même axe et pouvant tourner à des vitesses différentes. Il y a deux fentes de disque circulaires, et le rouleau à la forme du pneu, pression de travail dans le réservoir Le rouleau à disque et la vitesse de glissement relative entre le petit rouleau et le rouleau peuvent osciller, même si le manchon du rouleau et le disque après l'usure du liner peuvent garantir un bon abrasif, cela n'affectera pas l'effet de meulage. Structure symétrique à rouleaux, un côté peut être à l'envers après utilisation et usure. Processus de broyage des matériaux: dispositif pneumatique hydraulique à rouleaux grâce à la pression appliquée sur les matériaux lors de l'écrasement des matériaux, les matériaux ont été déplacés pour écraser le bord du disque, du disque autour de la buse à partir de l'air évacué pour améliorer ces matériaux jusqu'au séparateur. Repas pour séparer les retours après un broyeur concentré, une poudre fine a été recueillie dans le déchargement du précipitateur. Dans le flux de gaz est faible, la farine ne peut pas être augmentée pour améliorer le flux d'air, ils tomberaient à travers la buse déchargée à l'extérieur du moulin, élévateur à godets pour être transporté à l'alimentateur du broyeur vertical et était re-broyage.

Spécification